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PCS 7 历程控制系统在某污水处理厂中的应用

工程概述:

  该工程设计规模为日处理污水50万吨, 主要网络某市区的都会污水及某县极大部分的工业废水和生涯污水。该工程由预处理工段、生化处理工段、物化处理工段、污泥堆埋场和公用工程工段组成。

  上海西门子工业自动化有限公司认真为某污水处理厂建设全厂自动化控制系统。承接的工程规模包括:硬件供货,系统集成,手艺支持,客户培训等。除此之外,还认真高压配电系统的数据收罗事情,其中使用了有联网通讯功效的西门子智能继电 ;て7JS6.

控制工具:

  控制现场装备(泵、阀门等)的开、关、停、运转; 电动阀门的开启、关闭;要害装备的连锁;实现污水/稳流格栅池/调理池/提升泵房/厌氧池/中沉池/曝气池/二沉池/凝聚沉淀池/污泥浓缩池/污泥脱水/填埋场整个污水处理历程的生产自动化。

系统设置:

  接纳 SIEMENS公司最先进的 PCS 7 历程控制系统作为全厂的自动化系统硬件平台。整个系统由5套PCS7现场控制器(其中一套为AS417H冗余系统),4台操作员站,1台工程师站组成。在中央控制室,设置一台大型模拟控制屏,通过串行接口由挂接在光纤以太网上的一台S7-400可编程控制器驱动,提供动态显示生产流程实时信息以及所有报警功效。 泛亚电竞(中国游)官方网站

系统功效:

  • PCS7拥有优异的用户界面及强盛的系统功效块库,能大大节约系统编程组态的时间和用度。
  • 系统的所有硬件都基于统一的硬件平台, 所有软件也都所有集成在 SIMATIC 程序治理器下, 具有同样统一的软件平台。
  • 系统大宗接纳了新手艺, 在网络设置上使用标准的工业以太网和 PROFIBUS 网络。
  • PCS 7 历程控制系统消除了 DCS 和 PLC 控制系统的界线, 真正实现了仪控和电控的一体化。
  • 通过冗余的 10 Mbps 光纤环网(工业以太网)相毗连,划分将信号传送至中央控制室, 全厂主要机泵等运转装备的开、停和故障信号都将在历程控制系统和中央控制室的大型模拟屏上显示。
  • 接纳 SIEMENS 高速以太网光纤通讯? OSM, 大大增强了网络抗电磁滋扰的能力, 省去了接纳通俗双绞线连网所必需思量的防雷击及过电压 ;さ牟椒, 使得控制系统清静可靠, 危害系数大大降低。
  • 自动化系统的现场控制站接纳带有带电热插拔特征的 SIMATIC ET200M 漫衍式输入/输出控制站,允许控制站中的信号?樵谙低吃诵械那樾蜗虏灏, 而无需阻止系统,大大提高了系统的可靠性。
  • 系统所有的漫衍式远程I/O分站和170多套SIPOS 电动执行机构通过PROFIBUS-DP现场总线与系统控制器举行通讯,最高通讯速率可达12Mbps。
  • PROFIBUS-PA使得用一对双绞线即可完成仪表数据上传及供电。
  • 系统开放性强,易于毗连到企业治理网,可与常见的办公软件举行数据交流,可大幅度地降低工程设计,维护用度。
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