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顆粒機環模特性介紹
文章來源: admin   累計點擊:1925   添加時間:2014-05-16 10:42:04
 環模是顆粒機的關鍵零件,是顆粒機的最主要易損件,根據統計,環模損耗費占整個生產車間維修費的25%以上,同時對擠壓出來的顆粒飼料質量有著直接的影響。因此,了解環模的特性並對環模進行正確的選用、合理的使用以及有效的保養,對於飼料生產者來說是至關重要的。
環模材料主要有碳素結構鋼、合金結構鋼和不鏽鋼3類。碳素結構鋼如45鋼,其熱處理硬度一般為HRC45~50,它屬於比較低檔的環模材料,其耐磨性和耐腐蝕性都較差;合金結構鋼,如20CrMnTi、40Cr、35CrMo等,熱處理硬度在HRC50以上,並具有良好的綜合力學性能,由此類材料製造的環模強度高,耐磨性也好,但缺點是耐腐蝕性不好;不鏽鋼材料有X46Cr13(德國牌號)、4Cr13、3Cr13等,這些材料的剛度和韌性都較好,熱處理硬度大於HRC50,並具有良好的耐磨性和耐腐蝕性,使用壽命較長。   
  為了控製環模熱處理後的硬度均勻性,每個環模熱處理後,在圓周方向三等分處的每個部位,取不少於3點測硬度平均值,其各部位的硬度值之差應不大於HRC4。   
  另外,應對環模毛坯的硬度加以控製,其硬度在HB170~220之間為宜,如果硬度過高,鑽孔時鑽頭易斷裂,並造成死孔,硬度過低則影響模孔的光潔度。為了控製毛坯內部材質的均勻性,有條件的話,應對每個毛坯進行內部探傷,防止毛坯內部有裂紋、氣孔、夾砂等缺陷。
常見的環模孔主要有直形孔、階梯形孔、外錐形孔和內錐形孔等。階梯形孔又分為釋放式階梯孔(俗稱減壓孔或釋放孔)和壓縮式階梯孔,如圖1所示,不同的模孔形式適合不同種類的飼料原料或不同的飼料配方。 
  環模壓縮比是指環模孔的有效長度和環模孔的最小直徑的比值,它是反映顆粒飼料擠壓強度的一個指標。壓縮比越大,擠出的顆粒飼料越結實。對於直形孔的環模壓縮比來說,環模孔的有效長度即為環模的總厚度,最小直徑即為模孔本身的直徑;對於釋放式階梯孔和外錐形孔來說,模孔的有效長度即為環模的總厚度減去釋放孔的長度或外錐孔的長度,小直徑段的孔徑即為計算壓縮比的孔徑;對於壓縮式階梯孔和內錐形孔來說,這種情況比較特殊,一般把整個環模厚度作為模孔的有效長度,最小直徑取小直徑段的孔徑,當然,這樣計算出的環模壓縮比的含義和前兩種情況是有區別的。
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2014-5-16
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